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錐形鋼管的酸洗磷化處理

1、減小摩擦。在冷拔過(guò)程中，有效地潤滑能降低冷拔模具與變形金屬接觸表面間的摩擦系數，降低表面摩擦能耗，減少拉拔力，降低拉拔力的消耗。

2、減少模具磨損。有效地潤滑能減少冷拔時(shí)模具的磨損，這樣不但能夠降低生產(chǎn)成本，同時(shí)還減少了更換修理模具所用的時(shí)間，提高了生產(chǎn)率，并且還能減少勞動(dòng)強度，保證產(chǎn)品的尺寸精度。

3、降低冷拔管的表面粗糙度。我們的錐形鋼管都要求具有光滑的內外表面，冷拔時(shí)潤滑不良不僅會(huì )出現拔制產(chǎn)品表面出現發(fā)毛、竹節狀，甚至出現裂紋等缺陷，因此，鎮江圓管，有效地潤滑才能確保冷拔管。

厚壁方矩管的外徑精度是人為決定的，結果取決于客戶(hù)，圓管加工，看客戶(hù)對無(wú)縫管外徑要求、鋼管定徑設備的運轉情況和精度、鋼管定徑工藝制度等方面。

無(wú)縫管定徑方法是決定鋼管外徑公差的重要因素?？v軋定徑的厚壁方管，鋼管外徑精度可到1%左右，而斜軋定徑的無(wú)縫管高的外徑精度，達到0.5%。

工藝制度對鋼管外徑的度的影響主要決定于鋼管定徑機的軋制溫度和溫度的穩定性。鋼管軋制溫度高，軋后厚壁方管收縮量大，往往容易超出外徑產(chǎn)生鋼管產(chǎn)生負偏差;相反，軋制溫度低可能超出正偏差，圓管廠(chǎng)，而成為次品。因此根據定徑厚壁方管的尺寸規格、鋼管牌號、以及溫度情況和工具磨損情況要不斷調整鋼管軋機。

工業(yè)高速發(fā)展進(jìn)程中，厚壁方管在我國鋼產(chǎn)量中，所占的比例是越來(lái)越大。由于厚壁方管用途的廣泛性，因而對其質(zhì)量也提出了更高的要求。其中，厚壁方管的壁厚偏差是其質(zhì)量的重要指標之一，因為壁厚偏差會(huì )直接影響厚壁方管的使用范圍，在當前日趨激烈的市場(chǎng)競爭中，如果一個(gè)厚壁方管生產(chǎn)廠(chǎng)家無(wú)法在質(zhì)量上下功夫的話(huà)，而無(wú)法制造出高質(zhì)量的厚壁方管，圓管廠(chǎng)家，那么許多市場(chǎng)份額的丟失則是在所難免的。

方管廠(chǎng)詳解Q345B方矩管的使用過(guò)程

1、Q345B方矩管在使用過(guò)程中，不應有可能引起試樣表面產(chǎn)生局部變形的作用力。

2、與試樣的一個(gè)或多個(gè)表面測量量其(如管材千分尺)，應符合以下要求：與部件內表面接觸的量具的接觸面，其半徑應小于部件表面的半徑;與Q345B方矩管外表面接觸的量其的接觸面應為平面或半圓形：與部件外表面接觸的量其的接觸表面的硬度不應低于500 HV(維氏硬度)。

3、千分尺應符合《外徑千分尺)GB/T 1216的要求;游標卡尺應符合《游標、帶表和數顯卡尺》GB/T 21389的要求;角度尺應符合《游標。帶表和數顯萬(wàn)1能角度尺》GB/T 6315的要求。

4、指示表式測量?jì)H應符合(指示表)GB/T 1219的要求。